Projektleiter Arbeitsvorbereitung, Prozessplaner Entwicklung, Techniker im Prüflabor

Hauptgeschäftsfeld Sondermaschinenbau für die Automobilzulieferindustrie
Entwicklung, Konstruktion, Beschaffung, Aufbau, Qualifizierung und
Inbetriebnahme von Montage- und Prüf-Maschinen für Radar, Kameras und
Steuergeräten für Kraftfahrzeuge

weitere Geschäftsfelder
Medizintechnik, Chirurgie Werkzeuge, Land- und Baumaschinen
Teil- Entwicklung der Geräte, Vorrichtungen zur Herstellung der Maschinen,
Baugruppen und Komponenten.
Schulung und Beratung

Prozesskompetenzen
Fügen, Pressen, Schweißen (Laser, MAG und WIG), Kleben, Schrauben und
Heißverstemmen.
Mechanisch, Magnetisch und Vakuum greifen
Linearachs-, Rotations-systeme, Delta-, Scara- und 6-Achs Roboter
Rund-takt, -schalt Anlagen sowie Inlineanlagen

Kernaufgaben
Planung und Kalkulation von Abläufen in der Fertigung
Mitarbeiterschulungen auf neue Produktionsabläufe
Projekte im Rahmen der Konzernstandardisierung:
Betriebsmittelausgabe
Implementierung von Prüfungen
Sonderprojekte in der Fertigung
Optimierung von Arbeitsplätzen
Konstruktion von Montagevorrichtungen und Hilfsmitteln
Programmierung und Administration des Q-Systems AQIs
Auswertungserstellung der Datenbank von AQIs zur Information der einzelnen
Montage-Gruppen im Tages-, Wochen- Monatsturnus
zur Information der Montageleitung (Wochenturnus)
zur Information der Geschäftsleitung und dem Vergleich von
Qualitätskennzahlen auf Konzernebene




Erfolgreich abgeschlossene Projekte
Einführung und Implementierung des
AQIs - Advanced Quality Inspection system
(rechnergestütztes Prüfsystem) Wacker Neuson Innovationspreis 2012

Entwicklung, Einführung und laufende Optimierung einer unter Access
laufenden Datenbank, welche folgende Daten bzw Fehler erfasst:
- Fehlerursachen
- Fehlerarten
- Fehlerbeschreibung
- Fehlerverursacher
Zeitvorgabe zur Behebung dieser Fehler

Kernaufgaben
Erstellung von Kalkulationen
Ursprungskalkulationen zur Entscheidungsfindung für die Integration/
Start neuer Projekte
Projektportfolios
Vorkalkulationen
Nachkalkulationen

Entwicklung der Prozesse zur Fertigung neu entwickelter Geräte
Erstellung von Herstellkonzepten
Planung der Vorrichtungen und Anlagen
Optimieren der Produktionsabläufe
Erstellung der Prozess- und Produktstammdaten in SAP
Dokumentation und Präsentation
Vorstellung des Herstellungskonzeptes und der FMEA beim Kunden
Übergabe der Anlagen und der Prozesse an die Fertigung
Abnahme mit dem Kunden am jeweiligen Produktionsstandort

Laufende Prozesse
Rationalisierungsmaßnamen durchführen
Pflege der Prozess- und Produktstammdaten in SAP
Qualifizierung der Anlagen für die Fertigung unter Beachtung der
gängigen Sicherheits- und Qualitäts-Standards
Beauftragter für Montagesauberkeit im Bereich Nutzfahrzeuge
Prozessbeauftragter für den Fertigungsstandort Wroclaw (Polen)

Erfolgreich abgeschlossene Projekte
Prozessentwicklung "Produktion neuentwickeltes Magnetventil",
Fertigungsstandort Deutschland
Beschaffung, Aufbau, Inbetriebnahme und Qualifizierung dieser
Produktionslinie bis hin zur Serienfertigung, Fertigungsstandort Polen