27.07.2025 aktualisiert


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Interim • Operations • Technik • Prozessorganisation
Frittlingen, Deutschland
Weltweit
Dipl.-Ing. Product EngineeringSkills
Dokumentation der ProzesseAuditsGood Manufacturing PracticesTägliche ProduktionsberichteEnterprise Resource PlanningStandardverfahrenLean ProzesseFertigungsautomatisierungProjektmanagementMicrosoft ProjectQualitätsmanagementSchreiben von DokumentationSmedProzess ManagementIq/oq/pqKanbanProduktionsvorbereitungInbetriebnahmeWasserfallmodellBeschwerdemanagement
Fachliche Schwerpunkte
- Produktionsplanung & Optimierung (Lean, Kanban, SMED, Shopfloor)
- Technische Inbetriebnahmen (inkl. GMP/ISO-Anforderungen)
- Reklamationsmanagement & Qualitätssicherung (inkl. 8D)
- Aufbau von Projektmanagementstrukturen & DMS-Systemen
- Internationale Produktionsverlagerungen & Standortaufbau
- MS Project, ERP-Systeme, MS Office
- Projektmanagement klassisch & hybrid (Wasserfall, Meilenstein-Logik)
- Validierungsplanung (IQ/OQ/PQ), SOPs & Audit-Dokumentation
- Klare Kommunikation mit allen Projektbeteiligten
- Fokus auf Umsetzung & operative Entlastung
- Erfahrung in interkulturellen und komplexen Projektumfeldern
- Lean Management Berater
- Black Belt
- PMP
Sprachen
DeutschMutterspracheEnglischverhandlungssicherFranzösischGrundkenntnisseItalienischMuttersprache
Projekthistorie
Beschreibung:
Einführung eines Projektmanagementsystems zur strukturierten Umsetzung von Entwicklungs- und Produktionsprojekten.
Zentralisierung technischer Dokumentation und Standardisierung von PM-Prozessen.
Aufgaben:
Einführung eines Projektmanagementsystems zur strukturierten Umsetzung von Entwicklungs- und Produktionsprojekten.
Zentralisierung technischer Dokumentation und Standardisierung von PM-Prozessen.
Aufgaben:
- - Einführung MS Project für Ressourcen- & Terminplanung
- - Digitales DMS für Rezepturen, Prüfprotokolle und SOPs
- - Erstellung von Projektsteckbriefen, Meilensteinplänen, Änderungsdokumentation
- - Schulung von 20 Mitarbeitenden im neuen System
- - Abstimmung mit Produktion, Entwicklung und QS
• Aufbau und Dokumentation eines Rückverfolgbarkeitssystems gemäß VO (EG) Nr. 178/2002
• Auswertung realer Rohstoff- und Fertigproduktchargen (Paprika/Aflatoxin-Simulation)
• Strukturierung eines Krisenmanagementsystems inkl. Krisenstab und Reaktionsablauf
• Erstellung einer öffentlichen Rückrufvorlage für den Ernstfall
• Durchführung einer internen Schulung mit Testfall
• Vollständige Auditvorbereitung inkl. Risikobewertung, ERP-Daten und Empfängerliste
• Zusammenarbeit mit QS, Produktion und Geschäftsführung
• Auswertung realer Rohstoff- und Fertigproduktchargen (Paprika/Aflatoxin-Simulation)
• Strukturierung eines Krisenmanagementsystems inkl. Krisenstab und Reaktionsablauf
• Erstellung einer öffentlichen Rückrufvorlage für den Ernstfall
• Durchführung einer internen Schulung mit Testfall
• Vollständige Auditvorbereitung inkl. Risikobewertung, ERP-Daten und Empfängerliste
• Zusammenarbeit mit QS, Produktion und Geschäftsführung
Beschreibung:
Aufbau eines strukturierten Reklamationsprozesses im Maschinen- und Anlagenbau.
Ziel: Reduktion von Bearbeitungszeiten, bessere Kundenkommunikation und nachhaltige Ursachenbehebung.
Aufgaben:
Aufbau eines strukturierten Reklamationsprozesses im Maschinen- und Anlagenbau.
Ziel: Reduktion von Bearbeitungszeiten, bessere Kundenkommunikation und nachhaltige Ursachenbehebung.
Aufgaben:
- - Einführung eines mehrstufigen 8D-Prozesses
- - Erstellung von SOPs, Eskalationsmatrix, Rückmeldetemplates
- - Schulung von 10 Mitarbeitenden zu Ursachenanalyse & Feedbackprozessen
- - Implementierung von KPI-Tracking zur Prozessüberwachung
- - Verbesserung der Kundenzufriedenheit (internes Rating von 3,2 auf 4,5)