13.05.2024 aktualisiert
100 % verfügbar
Hands-on Manager / Master Expert Manufacturing Engineering
Egling an der Paar, Deutschland
Deutschland +2
Dr.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. SFI, IWE, EAESkills
Fügetechnik, Schweissfachingenieur, Klebfachingenieur, Produktionstechnik, Management, Führung, Produktion, Automotive, Schienenfahrzeugtechnik, Werkstoffe, Qualitätsmanagement, Transfot
Sprachen
DeutschMutterspracheEnglischverhandlungssicherFranzösischGrundkenntnisse
Projekthistorie
* Gesamtverantwortung für die Fahrzeugsicherheit und -zuverlässigkeit aller
Neubauprojekte und Flottenwartungsprojekte deutschlandweit mit
insgesamt 2 Standorten und 5 Depots
* Fachliche und disziplinarische Leitung von 30 Ingenieuren in drei
Fachabteilungen mit direkter Berichtslinie an die Konzernzentrale in Paris und
an den Engineering Director Deutschland
* Leitung Cost Center - Budget: 10 Mio. €, verantw. Projektrisiko >200 Mio.€
* Verantwortlich für die Risiko - und Betriebsanalysen auf Basis der EN 50126
* Verbandstätigkeit
Erfolge:
* Reorganisation des Fachbereichs mit umfangreicher personeller und
inhaltlicher Veränderung
* Reduzierung der Durchlaufzeit um 15%
* Reduzierung des Projektaufwandes um 25%
* Einführung von Lean Management Methoden im Engineering
Neubauprojekte und Flottenwartungsprojekte deutschlandweit mit
insgesamt 2 Standorten und 5 Depots
* Fachliche und disziplinarische Leitung von 30 Ingenieuren in drei
Fachabteilungen mit direkter Berichtslinie an die Konzernzentrale in Paris und
an den Engineering Director Deutschland
* Leitung Cost Center - Budget: 10 Mio. €, verantw. Projektrisiko >200 Mio.€
* Verantwortlich für die Risiko - und Betriebsanalysen auf Basis der EN 50126
* Verbandstätigkeit
Erfolge:
* Reorganisation des Fachbereichs mit umfangreicher personeller und
inhaltlicher Veränderung
* Reduzierung der Durchlaufzeit um 15%
* Reduzierung des Projektaufwandes um 25%
* Einführung von Lean Management Methoden im Engineering
* Gesamtverantwortung aller Fertigungstechnologien und speziellen Prozesse
nach ISO9000 (Kleben, Schweißen etc.) deutschlandweit mit direkter
Berichtslinie an die Geschäftsführung
* Disziplinarische Leitung von 20 Ingenieuren in fünf Fachgruppen und
fachliche Leitung von 350 Mitarbeitern
* Leitung Cost Center - Budget: 4 Mio. €, verantw. Projektrisiko: >50 Mio. €
* Einführung von automatisierten Fertigungsprozessen im Bereich Lack,
Rohbau und Innenausbau
* Analyse, Konzeptionierung und Einführung neuer und standardisierter
Fertigungstechnologien
* Nationale und internationale Normen-, Verbands- und Vortragstätigkeiten
Erfolge:
* Leitung des "Leuchtturm-Projektes": Einführung einer ganzheitlichen
Industrie 4.0 Strategie am Standort Salzgitter
* Automatisierung von Fertigungsprozessen (Kleben, Schweißen, Lackieren)
* Verkürzung der Fertigungszeiten um 15% im Innenausbau
* Nationale und internat. Auditierungen ISO9000ff. für Fertigungsprozesse
* Reduzierung der Qualitätskosten um 18%
* Verkürzung der Prozesszeiten um 20% im Industrial Engineering
nach ISO9000 (Kleben, Schweißen etc.) deutschlandweit mit direkter
Berichtslinie an die Geschäftsführung
* Disziplinarische Leitung von 20 Ingenieuren in fünf Fachgruppen und
fachliche Leitung von 350 Mitarbeitern
* Leitung Cost Center - Budget: 4 Mio. €, verantw. Projektrisiko: >50 Mio. €
* Einführung von automatisierten Fertigungsprozessen im Bereich Lack,
Rohbau und Innenausbau
* Analyse, Konzeptionierung und Einführung neuer und standardisierter
Fertigungstechnologien
* Nationale und internationale Normen-, Verbands- und Vortragstätigkeiten
Erfolge:
* Leitung des "Leuchtturm-Projektes": Einführung einer ganzheitlichen
Industrie 4.0 Strategie am Standort Salzgitter
* Automatisierung von Fertigungsprozessen (Kleben, Schweißen, Lackieren)
* Verkürzung der Fertigungszeiten um 15% im Innenausbau
* Nationale und internat. Auditierungen ISO9000ff. für Fertigungsprozesse
* Reduzierung der Qualitätskosten um 18%
* Verkürzung der Prozesszeiten um 20% im Industrial Engineering
* Bereichsübergreifende Einführung von nachhaltigen kontinuierlichen
Verbesserungsmaßnahmen und Prozessen
* Fachliche Führung von 20 MA; direkte Berichtslinie an die Werkleitung
* Leitung Cost Center - Budget: 2,5 Mio. €
* Konzeptionierung und Aufbau einer Vorserienfertigung mit First Train
Workshop (Validierungszüge für den Zulassungsprozess)
* Einführung induktiver Richtprozesse für den Wagenkasten-rohbau und
Automatisierung der Schweißprozesse für die Seitenwandfertigung und
Rohbaubodengruppe
* Einführung von Concurrent/Simultaneous Engineering
Erfolge:
* Verkürzung der Fertigungsdurchlaufzeit im Bereich Innenausbau um 30%
durch Einführung innovativer Fertigungsverfahren und automatisierter
Montage
* Aufbau einer Vorserienfertigung
* Implementierung von Lean Manufacturing Methoden: Shopfloor
Management, Pull-Prinzip, Visual Management, Standardisierung, Null-Fehler
und Fließprinzip
Verbesserungsmaßnahmen und Prozessen
* Fachliche Führung von 20 MA; direkte Berichtslinie an die Werkleitung
* Leitung Cost Center - Budget: 2,5 Mio. €
* Konzeptionierung und Aufbau einer Vorserienfertigung mit First Train
Workshop (Validierungszüge für den Zulassungsprozess)
* Einführung induktiver Richtprozesse für den Wagenkasten-rohbau und
Automatisierung der Schweißprozesse für die Seitenwandfertigung und
Rohbaubodengruppe
* Einführung von Concurrent/Simultaneous Engineering
Erfolge:
* Verkürzung der Fertigungsdurchlaufzeit im Bereich Innenausbau um 30%
durch Einführung innovativer Fertigungsverfahren und automatisierter
Montage
* Aufbau einer Vorserienfertigung
* Implementierung von Lean Manufacturing Methoden: Shopfloor
Management, Pull-Prinzip, Visual Management, Standardisierung, Null-Fehler
und Fließprinzip