16.09.2025 aktualisiert

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Qualitätsmanagement, Qualitätssicherung und Managementsysteme, Lieferantenentwicklung, QMB

Kaufbeuren, Deutschland
Deutschland +2
Maschinenbau, Fertigungstechnik Kunststoffe
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Profilanlagen

Zertifikate.pdf
Lebenslauf Norbert Esser_Interim_20250717.pdf

Skills

Entwicklung von LieferantenAuditsAutomobilindustrieFmeaIATFISO14001Iso 500015-Why MethodeVDA 6.3Ishikawa
Fundierte Kenntnisse in der Sicherstellung, Weiterentwicklung und Standardisierung von Qualitätsstandards nach IATF 16949:2016, ISO 14001, ISO 50001 sowie VDA-Standards
Durchführung interner wie externer VDA 6.3-Audits, IATF 16949 1st/2nd Party Audits
Task-Force & Eskalations-Management
Moderation und Umsetzung von Qualitätsverbesserungsprogrammen extern wie intern mittels Ishikawa, 5Why, 6M-Matrix, Reklamationsmanagement
Moderation der FMEA
Langjährige Berufserfahrung in der produzierenden Industrie um optische Bauteile
-Metall- und Kunststoffteile für die Automotive (Airbagcover, Airbagcontainer)
                Stanzbiege- & Folgeverbundprozesse, Kunststoffspritzguss
-galvanisch beschichtete Oberflächen aus Metall und Kunststoff für Automotive
-technische Textilien (Airbagmaterial)
-Folienherstellung (Kalander, Extruder); Folienbedruckung

Sprachen

DeutschMutterspracheEnglischgut

Projekthistorie

selbstständige / Interims Tätigkeiten

Automobil und Fahrzeugbau

Reklamationsmanager Aufgaben:
_ Modernisierung, Optimierung sowie Steuerung der Effizienz der Prozess
_ Eigenständige Durchführung von Analyse bzgl. Qualitätsproblemen
_ Erstellung von Verbesserungsmaßnahmen und Umsetzung dieser nach Abstimmung mit dem Kunden (intern)
_ Selbstständige Erstellung, Aufbereitung von Kunden- und Lieferantenreklamationen
_ Moderation und fachliche Beratung bei Ursachenanalysen

Leiter Qualitätsmanagement / Qualitätssicherung

SE Kunststoffverarbeitung, Langenargen
Aufgaben:
_ Gesamtverantwortung für Prozess und Produkt (PSCR)

_ Erster Kundenansprechpartner
_ Disziplinarische und fachliche Führung der Q-Mitarbeiter im
WE-Bereich, dem Messbereich sowie der Qualitätssicherung
_ Aufrechterhaltung der Systeme IATF 16949 und ISO 14001
_ Weiterentwicklung der Prozesse, Methoden sowie Schulung der
Organisation, besonders des Produktentstehungsprozess und der FMEA
_ Lieferantenbewertungen, Auditdurchführung extern, intern
_ Berichterstattung des QM-Report, des Managementreview an die GL


Wechselgrun d:
_ Laufende Konflikte der Gesellschafter untereinander

Leiter Qualitätsmanagement

WAFA Germany GmbH , Augsburg, Deutschland
Kunststoffhersteller, Oberflächentechnik, 280 MA
Aufgaben / Ziele:
_ Gesamtverantwortung für die Abteilung Qualitätsmanagement

_ Disziplinarische und fachliche Führung von 11 Mitarbeitenden in den
Bereichen Qualitätssicherung, Messraum und Prüf-& Nasslabor
_ Überarbeitung / Vereinfachung der Prozesse durch überarbeitete
Prozesslandkarte, Abschaffung von unnötigen Dokumenten und Schnittstellen
zwischen Abteilungen; prozessorientierter Ansatz


Erfolge:
_ Vorbereitung des Managementsystems zur Erstzertifizierung nach
IATF 16949:2016

_ Rückgewinnung des B-Kundenstatus (Juni 2020) durch
_ Mitarbeiter Schulung / Sensibilisierung auf die Kundenanforderungen
_ Modifikation des Shopfloors (bessere Einbindung der Mitarbeiter)
_ Erarbeitung und visuelle Darstellung des Eskalations-Prozesses
_ Bereitstellung auswertbarer Daten der Produktionsbereiche zur Ursachenanalyse,
Prozessoptimierung
_ Moderation der Ursachenanalysen mittels 5Why und Ishikawa, sowie
Bewertung der Wechselwirkungen

_ Überarbeitung der FMEA auf neuen Standard,
_ Ableitung der Arbeitsanweisungen, der Vor- und Nachweisdokument im
Bereich Galvanik aus der überarbeiteten FMEA, wodurch ~50% Ausschuss
reduziert wurden


Wechselgrund:
_ Anmeldung der Insolvenz 11/2019 mit Betriebsschliessung 12/2020.

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