29.10.2025 aktualisiert
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Senior Automation Engineer - Automatisierungstechnik und Industrie 4.0
herzogenrath, Deutschland Master of Science in Automatisierungstechnik
Über mich
Erfahrener Automatisierungsingenieur in der Entwicklung, Optimierung und Inbetriebnahme von hochmodernen Handlings- und Produktionssystemen, insbesondere in der Halbleiterindustrie. Leidenschaft für Prozessoptimierung, Systemintegration und Zuverlässigkeitssteigerung industrieller Anlagen.
Skills
ElektrotechnikSystems EngineeringArchitekturAutomatisierungElektrische VerdrahtungenProzessoptimierungC++SteuerungstechnikKundenkommunikationDatensystemeEnergietechnikEthercatHalbleiterFehleranalyseFranzösischSkalierbarkeitSicherheitstechnikPythonLabviewLtspiceMatlabMaschinenbauProjektmanagementModbusMotion ControlMQTTSpeicherprogrammierbare SteuerungenVisualisierungProduktionssystemeProfinetProzessüberwachungQualitätsmanagementSchreiben von DokumentationNachrüstungRoboticsSimaticSIMATIC WinccSimulationenSoftwareentwicklungSoftwareanforderungsanalyseSQLStakeholder ManagementSystemarchitekturTransmission Control Protocol (TCP)Technische LeitungAnforderungsspezifikationenDaten- / DatensatzprotokollierungAblaufplanungProzessanalyseInternet Of ThingsIndustrie 4.0Tia PortalIndustrielle ProzesseLebensmittelInbetriebnahmeTwincat
Automatisierungstechnik und Robotik
Erfahrung in der Entwicklung, Optimierung und Inbetriebnahme von Handlings- und Produktionssystemen in der Halbleiter-, Lebensmittel- und Anlagenbauindustrie. Verantwortlich für die technische Organisation, Systemdefinition und Koordination zwischen Mechanik, Elektrik und Software. Integration von Brooks-Robotern mit Fokus auf Effizienz und Zuverlässigkeit.
SPS-Programmierung und Steuerungstechnik
Verantwortlich für die technische Definition und Organisation von Steuerungslösungen mit Siemens TIA Portal und Beckhoff TwinCAT. Leitung der Systemdefinition, Erstellung von Anforderungen und Koordination zwischen Entwicklungsteam und Stakeholdern. Sicherstellung modularer, skalierbarer Steuerungsarchitekturen sowie Einbindung von Prozesslogik, Sicherheitstechnik und Bewegungssteuerung. Erfahrung mit Profinet, EtherCAT, Modbus TCP und OPC-UA.
Software-Entwicklung und Datentechnik
Koordination der Softwareentwicklung und Definition technischer Anforderungen für Datenschnittstellen. Verantwortung für Systemanforderungen, MVP-Definition und Architektur industrieller Datensysteme. Enge Zusammenarbeit mit Entwicklern in Python, SQL und OPC-UA zur Datenerfassung, Prozessüberwachung und Analyse. Bindeglied zwischen Stakeholdern, IT und Automatisierungsteam.
IoT und Industrie 4.0
Planung und Umsetzung vernetzter Produktionssysteme. Definition der Systemarchitektur und Anforderungen für IoT-Lösungen unter Nutzung von OPC-UA und MQTT. Organisation des Entwicklungsprozesses in Abstimmung mit Software-, IT- und Automatisierungsteams. Schwerpunkt auf Datentransparenz, Echtzeitüberwachung und Smart-Factory-Konzepten.
Visualisierung und HMI-Entwicklung
Leitung der Konzeption und Umsetzung von HMI-Systemen mit Siemens WinCC und Beckhoff HMI. Definition der Benutzeranforderungen, Funktionsspezifikationen und visuelles Design. Schnittstelle zwischen Endanwendern, Entwicklern und Projektleitung. Verantwortung für Qualitätssicherung, Dokumentation und Schulung des Bedienpersonals.
Prozessanalyse und -optimierung
Analyse und Optimierung industrieller Prozesse zur Steigerung von Effizienz, Qualität und Zuverlässigkeit. Umsetzung technischer Maßnahmen zur Zykluszeitreduktion, Fehleranalyse und Performanceverbesserung. Erfahrung in der Leitung von Retrofit- und Optimierungsprojekten.
Projektmanagement und Teamarbeit
Erfahrung in der Planung, Koordination und technischen Leitung komplexer Automatisierungsprojekte. Strukturierte Kommunikation mit Kunden, Lieferanten und internen Teams in Deutsch, Englisch und Französisch. Zielorientiertes Arbeiten mit Fokus auf Qualität, Funktionalität und Termintreue.
Sprachen
DeutschverhandlungssicherEnglischgutFranzösischMuttersprache
Projekthistorie
Integration neuer Entwicklungspakete in Prototypeanlagen mit Fokus auf Automatisierung und Robotik, Analyse und Definition von Softwareanforderungen zur Optimierung automatisierter Prozesse, Aufbau, Betreuung und Pflege der Anlagensteuerung, Planung und Koordination von Externen Zulieferern
- Integration neuer Entwicklungspaketen in Prototypenanlagen mit Fokus auf Automatisierung und Robotik
- Analyse und Definition von Softwareanforderungen zur Optimierung automatisierter Prozesse
- Aufbau, Betreuung und Pflege der Anlagensteuerung
- Planung und Koordination von Externen Zulieferer
- Koordination von Software- und Hardwareintegration
- Qualitätssicherung und Prozessoptimierung
Next Level System Health im Rahmen von Industrie 4.0 an Handling Systemen - Verbesserung der Fehlerfruherkennung bei Wafern mit Implementation einer Methode zur Waferbruchdetektion und Analyse von Abkühlzeit und Verbiegen von Wafern im Prozess